為推動安全生產監管模式向事前預防轉型，有效防范遏制重特大生產安全事故發生，根據《應急管理部辦公廳〈關于全面推進鋼鐵和鋁加工(深井鑄造)企業安全生產風險監測預警系統建設應用)的通知》(應急廳函〔[2024〕8號)部署，按照應急管理廳的批示要求，建設應用企業安全生產風險監測預警系統，實現企業關鍵安全數據實時監測報警、安全風險動 態預警，推動企業嚴格落實安全生產主體責任，提高安全風險管控 信息化、智能化水平，以有效防范遏制重特大生產安全事故發生。
系統監測企業關鍵場景的感知和視頻數據，實時接入現場的感知和視頻數據流。重點監控熔煉爐。鑄造井和冷卻水循環系統等關鍵設備和場所。面向鋁加工深井鑄造領域重大安全風險防控需求，構建基于工業物聯網與AI視覺融合的智能監測預警體系。系統重點針對高溫鋁水泄漏、結晶器水冷失效等核心工藝風險點，依托GB 30078《鋁加工防爆安全規范》、AQ 7002《深井鑄造安全規程》等強制性標準通過工藝安全參數和環境安全態勢感知建立安全監測架構。
網絡拓撲：
鋁加工（深井鑄造）生產線安全監測數據從線程PLC自控系統或者DCS控制系統實時采集，通過配備的信號傳感器、數據采集單元、數據傳輸單元、企業端系統、物聯網傳輸主機等配套模塊將經過篩選整合的實時數據使用有線或者4G無線網絡傳輸到省級安全風險監測預警系統，同時省級平臺也可以將監測到的預警信息通過網絡下發到企業端處理并反饋處理結果。
功能架構：
安全監測預警系統以底層數據庫存儲系統和緩存系統為依托，通過數據傳輸中間件與平臺軟件通信，為軟件平臺的實時報警、數據統計、數據上傳提供底層支撐。
建設內容：
鋁加工行業監測參數選定標準：按照鋁加工（深井鑄造）工藝流程中的澆鑄爐、流槽、鑄造 機等主要設備，對深井鑄造感知數據進行實時采集及接入，主要接入的數據包括安全聯鎖系統啟停信號、澆鑄爐出口 流槽液位、分配流槽入口液位、結晶器進水壓力等關鍵安全參數。
