概述：本項目以耗能大的有色金屬行業(yè)入手，研究企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程中，能源消耗各環(huán)節(jié)的實時動態(tài)檢測、智能分析決策、科學調(diào)度和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)實現(xiàn)管控一體化的“基于多級能效監(jiān)測評估及優(yōu)化控制技術(shù)的企業(yè)能源管控中心系統(tǒng)”， 所開發(fā)的企業(yè)能源管控中心系統(tǒng)由能源監(jiān)控子系統(tǒng)、能源管理子系統(tǒng)和能源預(yù)測、優(yōu)化調(diào)度子系統(tǒng)等組成。

主要研發(fā)內(nèi)容： 

開發(fā)“企業(yè)能源管控中心”，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營運行全過程的能源消耗進行實時動態(tài)監(jiān)測、能效分析評估，通過科學排產(chǎn)、優(yōu)化調(diào)度、優(yōu)化控制，達到節(jié)能降耗的目的。重點開發(fā)：

（1）運用物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的實時采集技術(shù)；采取數(shù)據(jù)融合技術(shù)實現(xiàn)能源實時數(shù)據(jù)、關(guān)系型數(shù)據(jù)和地理信息數(shù)據(jù)的全面集成；

（2）基于能量、經(jīng)濟、環(huán)境“3E”模型與熱經(jīng)濟學理論的各級綜合能效計算與評估；

（3）基于層次分析法(AHP)，模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的生產(chǎn)關(guān)鍵工段和設(shè)備能源模型和預(yù)測系統(tǒng)

技術(shù)方案：

本項目以耗能大的有色金屬行業(yè)入手，研究企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程中，能源消耗各環(huán)節(jié)的實時動態(tài)檢測、智能分析決策、科學調(diào)度和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)實現(xiàn)管控一體化的“基于多級能效監(jiān)測評估及優(yōu)化控制技術(shù)的企業(yè)能源管控中心系統(tǒng)”， 所開發(fā)的企業(yè)能源管控中心系統(tǒng)由能源監(jiān)控子系統(tǒng)、能源管理子系統(tǒng)和能源預(yù)測、優(yōu)化調(diào)度子系統(tǒng)等組成，其系統(tǒng)框架圖如下：

能源數(shù)據(jù)監(jiān)控部分覆蓋與企業(yè)能源系統(tǒng)的各種信息，主要包括：企業(yè)的電、煤、油、水、氣（汽）等能源計量和質(zhì)量實時數(shù)據(jù)、重點耗能和耗電設(shè)備信息、質(zhì)量安全環(huán)保信息、生產(chǎn)關(guān)鍵信息等，同時，具備系統(tǒng)監(jiān)視、數(shù)據(jù)與事件查詢、實時報表、實時和歷史曲線等功能。系統(tǒng)為企業(yè)操作人員提供圖形化的應(yīng)用界面，可定義設(shè)計將生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)監(jiān)測到的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)通過曲線圖、折線圖進行多元化展示同時以動態(tài)畫面加以呈現(xiàn)；對生產(chǎn)作業(yè)全過程進行全方位跟蹤、監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)流程圖動態(tài)再現(xiàn)，對設(shè)備事故停機進行定量分析，能夠快速找出事故發(fā)生原因和故障位置，優(yōu)化設(shè)備運行，為設(shè)備維護提供有力的幫助，大大提高了企業(yè)的監(jiān)管效率。

企業(yè)綜合能效分析、診斷與評估部分針對有色金屬行業(yè)工業(yè)流程的能效分析、評估與診斷技術(shù)進行研發(fā)，重點開發(fā)全生產(chǎn)線流程（包括設(shè)備級、過程級、系統(tǒng)級）的動態(tài)仿真模型，模擬及預(yù)測全流程的各級能耗、效率、排放以及資金流動過程。對系統(tǒng)集成特點和能量轉(zhuǎn)換規(guī)律進行分析，建立有色金屬工業(yè)的綜合能效評估準則與指標體系，對目標系統(tǒng)的運行及管理模式進行診斷，探索系統(tǒng)能效的調(diào)控機理與強化途徑。

企業(yè)系統(tǒng)展示：